樹(shù)脂膠液配制樹(shù)脂：首先要和固化劑以一定的比例攪均勻，以便加快產(chǎn)品的固化時(shí)間，不飽和樹(shù)脂的牌號一般以191、196#樹(shù)脂用得。若使用的是環(huán)氧樹(shù)脂的話(huà)。根據常溫樹(shù)脂的粘度，可對其進(jìn)行適當的預熱。然后以100份WSP6101型環(huán)氧樹(shù)脂和8－10份（質(zhì)量比）(或丁基醚)混合于干凈的容器中，攪拌均勻后，再加入20份～25份的固化劑（固化劑的加入量應根據現場(chǎng)溫度適當增減），迅速攪拌，進(jìn)行真空脫泡1min～3min，以除去樹(shù)脂膠液中的氣泡，即可使用。
玻璃纖維逐層糊制：待膠衣初凝，手感軟而不粘時(shí)，將調配好的樹(shù)脂膠液涂劇到膠凝的膠衣上，隨即鋪一層短切氈，用毛刷將布層壓實(shí)，使含膠量均勻，排出氣泡。有些情況下，需要用尖狀物，將氣泡挑開(kāi)。第二層短切氈的鋪設必須在層樹(shù)脂膠液凝結后進(jìn)行。其后可采用一布一氈的形式進(jìn)行逐層糊制，每次糊制2～3層后，要待樹(shù)脂固化放熱高峰過(guò)了之后（即樹(shù)脂膠液較粘稠時(shí)，在20℃一般60min左右），方可進(jìn)行下一層的糊制，直到所需厚度。
玻璃鋼雕塑的原?？捎媚鄟?lái)塑造，普通塑模由人員完成。雕塑工作完成后，經(jīng)過(guò)自然枯燥，具有一定的強度后，就可停止玻璃鋼雕塑模具制造了。玻璃鋼制造，玻璃鋼雕塑制造采用手糊成型辦法。制造前將依據雕塑的外形特性，從便于成型與脫模的角度動(dòng)身，能夠將模具合成成若干個(gè)單元翻制。依此成型出單元產(chǎn)品，然后將它們組合成一整體。將制品整體處置與涂裝，一部玻璃鋼雕塑作品就制造完成了。
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